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耐火浇注料冬期施工措施

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耐火浇注料冬期施工措施

发布日期:2022-08-10 作者: 点击:

耐火浇注料


12.电力建设施工及验收技术规范(DL/T-95锅炉机组).冬季施工规定:

12.1.昼夜室外平均气温低于5℃Z低气温低于-3℃它被称为冬季施工。但水泥胶结料耐火混凝土温度低于7℃磷酸耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土低于10℃也按冬季施工处理。

12.1.2耐火浇注料产品和制备耐火混凝土的粉末,骨料应预热至0℃以上耐火砂浆和保温砂浆应不少于5℃,加热各种材料时应防止材料变质。

12.1.3冬季施工应采取防寒保暖措施,确保施工现场及周围平均气温达到5℃方可施工。

12.1.4耐火混凝土、保温混凝土、抹灰砂浆、砌筑砂浆冬季施工应满足以下要求:

(1)水泥胶结料耐火混凝土和保温混凝土可采用蓄热法或加热法(电流加热、蒸汽加热等)。),普通水泥和矿渣水泥耐火混凝土和保温混凝土加热时不超过60℃,蒸气养护不超过85-900℃;土矿水泥耐火混凝土不超过30℃。

(2)水玻璃或磷酸耐火混凝土只能采用干热法加热,水玻璃混凝土加热时不超过60℃。

(3)水泥胶结料耐火混凝土、保温混凝土、抹灰砂浆、砌筑砂浆不得与化学促凝剂混合。

12.1.5耐火混凝土、保温混凝土养生完成后、抹面完成前严禁冻结。

12.2防风保暖措施:

⑴电厂主厂房位于南侧,锅炉操作平台位于北侧背阳向风工地,冬季北风不断,首先考虑防风设施的建设。

⑵尾炉墙位于北端,应密封。后墙和侧墙依靠平台栏杆在前墙和分离器之间架设,从省煤器标高14.6m至37m底部用防火材料隔离,周围用彩条(或帆布),在平台栏杆和前墙架上垂直绑扎50个×50方木,间距1m,要求绑扎牢固,不因6级风而松动,然后用20×30板条钉住或绑扎彩色条布(或帆布)。楼梯入口,进料口可以打开门等,用时打开,不用时关闭。顶部覆盖彩色条布或帆布,下级省煤器和空气预防器风道采取隔离和封闭措施。同时,应有严格的防火措施和消防设备(设备、设备),严禁吸烟,加强电力安全管理和电力安全防火措施。气割、焊接施工应拆除棚布,完成后应及时恢复。

尾部施工的环境温度应达到5℃以上。并做好防火、安全用电、施工安全和交叉施工安全。

⑶返料器和料腿用彩条布围护,下班后检查孔和施工切口,采取封闭措施。这里使用电加热器或生火炉。生火炉采用焦炭,24小时监控。防止火灾和煤气中毒。并有效保护电加热器和炉子。

⑷点火器和风室不施工时,标高6m一次出风口、点火器出风口、检查孔、防爆门等。关闭,施工时打开,下班后关闭。施工过程中和施工后,点火器使用点钨灯室电加热器或生火炉,生火炉使用焦炭,24小时监测,防止煤气中毒。有效保护电加热器。

⑸炉内将人孔、煤口、二次风口封闭。

在施工过程中和施工后进行有效的加热。电加热器或生火炉是有效的方法。并进行有效的保护,以防止施工过程中的损坏。生火炉应24小时监测,防止气体中毒和烧伤,并经常通风。

⑹炉膛、分离器外保温施工应先进行,以达到这部分内衬的保温效果。

⑺在操作平台上分别设置浇注料搅拌站30m2、砂浆搅拌站15m2、四周采用红砖,顶部采用木板隔离加保温层。

⑻施工中及施工后炉墙内衬的环境温度应达到5℃以上。在烘炉前严防冻结。

⑼越冬内衬炉墙,砌筑后应及时烘烤。让它干燥过冬。

12.3加热措施:蒸汽加热是Z有效的方法。电加热器或生火炉可用于无蒸汽。

⑴汽水系统:低压蒸汽管连接下级省煤器、过热器、分离器水套和炉膜壁进入污水管,进出,进入蒸汽排出凝结水。用阀门调节温度,工作面挂温度计一般为20℃为宜。

⑵搅拌站30m2制作排气管加热器,使用排气管加热器,φ108×3m×4,两端各

0.8m联通管外接蒸气管一进一出做疏水阀,15m2搅拌站装φ108×2m×3两端各0.6m联通管外接蒸气管一进一出加疏水阀。搅拌站应在200个。℃为宜。材料底部垫方木,加木板,堆放24小时后,材料将在5小时内放置℃以上。搅拌浇注料时加热水,用盘管或其他方式加热热水,或用热水炉烧水,现场制作或采购。

⑶安全注意事项:

1)外接管道应采取保温措施和防碰撞措施。每天检查是否有损坏,如有损坏及时修复。

2)各搅拌站排水管应采取防烫伤措施。

3)使用电暖器应安全用电,防止火灾事故。

4)使用炉子应防止中毒和火灾事故。

5)材料堆放场必须防水防潮,排水畅通。

6)防风保暖设施应每天检查,损坏的地方应及时修复。


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