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如何提高耐火浇注料使用周期

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如何提高耐火浇注料使用周期

发布日期:2022-02-08 作者: 点击:

耐火砖厂家


不定型耐火砖厂家种类繁多,性能差异显著,施工和维护对使用寿命影响很大。随着耐火浇注料应用的不断扩大,使用周期已成为所有企业最关心的问题。为了保证设计要求的使用周期,应做到以下几个方面:一是选择强大的厂家,保证耐火浇注料本身的质量;

二、根据使用环境,合理选型配制;

三、合理的施工方案和严格的施工过程控制措施,包括比例控制、成型质量控制、合理的维护、加热系统;为了提高水泥窑的运行率,耐火材料工程师需要熟悉各种耐火浇注材料的性能,掌握不同条件下的选择和使用。

耐火浇注料有三个关键点:

一是结合方式;

二是胶结物内部、胶结物与胶结物、胶结耐火原料之间的复杂反应;

第三,不定形耐火材料与窑、窑气、锚固件、窑体之间更复杂的物理化学作用。耐火浇注料看起来很简单。事实上,它是一种高度不均匀、多层次的复合材料。材料微观结构的形成、开发和结合的原理相当复杂。在使用中,耐火浇注料应抵抗高温、侵蚀、热震和机械应力的破坏。因此,耐火浇注料的施工控制尤为重要。

一般情况下,我们应下规定。

首先,浇注料的加水量窑严格按照使用说明书进行控制,不得超过限量,在保证施工性能的前提下,应少加水。二、浇注料搅拌时间不少于5min,操作时应使用强制搅拌机,搅拌时应先干拌,再加入80%的水搅拌,然后根据其干湿度慢慢加入剩余水搅拌,直至获得适当的工作稠度。

3、进口模框内的浇注料应立即用振动棒分层振实。每层厚度不应大于300mm,振动间距应为250mm。振动时,尽量避免接触锚固件,不得损坏保温层,不得在同一部位长时间振动和重振。看到浇注料表面回浆后,应慢慢拔出振动棒,避免浇注料层离析和空洞。

4、大面积浇筑时,应分块施工,每块浇筑面积约1.5m2。膨胀缝应按设计保留,不得遗漏。膨胀缝应位于锚固件间隔的中间。


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